ABB värske raporti järgi peitub suurtes tööstusmootorites ja -generaatorites üks tööstuse märkimisväärsemaid ja seni alakasutatud energiatõhususe ja kokkuhoiu võimalusi. Raporti hinnangul võib juba 0,2 protsendipunkti suurune kasuteguri paranemine vähendada 25 aasta jooksul elektrikulusid 9,5–12 miljardi USA dollari võrra ning aidata vältida 60–75 miljonit tonni CO2 heidet.

Üle 375 kW nimivõimsusega mootorid moodustavad praegu hinnanguliselt 10,4 protsenti maailma elektrinõudlusest ning see osakaal võib 2040. aastaks kahekordistuda. ABB raport analüüsib ettevõtte Rootsis Västeråsis asuva tootmisüksuse kümne aasta andmeid enam kui 1000 suure sünkroonmootori ja -generaatori kohta, mis tarniti üle maailma aastatel 2015–2025.

Analüüs näitab, et tööstuses püsib märkimisväärne kasuteguri lahknevus selle vahel, mida seadmete hankimisel tavapäraselt kirjeldatakse ja selle vahel, mida on võimalik saavutada kõrge kasuteguriga mootori või generaatori valikuga.

Kui 0,2 protsendipunkti suurune kasuteguri lahknevus kanda üle sarnaste seadmete üleilmsele baasile, tähendab see operaatoritele 25-aastase varade elutsükli jooksul 9,5–12 miljardit USA dollarit tarbetuid elektrikulusid ning 60–75 miljonit tonni välditavat CO2 heidet. Seda olukorras, kus efektiivsema lahenduse tüüpiline tasuvusaeg jääb mõnest kuust kuni kolme aastani.

ABB hinnangul säästaks 0,2 protsendipunkti suuruse kasuteguri paranemise rakendamine kogu tööstusmootorite ja -generaatorite üleilmsel paigaldatud baasil aastas 4–6 TWh elektrit. See vastab ligikaudu 750 000 kuni 1 miljoni OECD majapidamise aastasele elektritarbimisele. 25-aastase mootori eluea jooksul tähendaks see 100–150 TWh elektrisäästu, mis vastab Ühendkuningriigi elektriga varustamisele umbes viie kuu jooksul. Sellega kaasnev 60–75 miljoni tonni suurune CO2 heite vähenemine on võrreldav 13–16 miljoni auto liiklusest kõrvaldamisega.

Tööstuslik energiatõhusus muutub järjest olulisemaks, kuna üleilmne energiapööre kiireneb ning tehisintellekti ja andmekeskuste kasvav elektrivajadus suurendab survet elektrisüsteemidele. Iga elektriühiku võimalikult tõhus kasutamine ning varustuskindluse tugevdamine on nende väljakutsetega tegelemisel keskse tähtsusega.

„Tööstus on aastakümneid optimeerinud seda, mis toimub tehase sees. Ometi on suured mootorid ja generaatorid olnud sellest arutelust harva osa, kuigi need töötavad katkematult 25 aastat ja mõnikord isegi kauem, muundades liikumiseks rohkem energiat kui mistahes muu seade tootmiskohas,“ ütles ABB mootorite ja generaatorite globaalse ärisuuna juht David Bjerhag.

„Erinevus standardmasina ja kõrge energiatõhususe lähenemisviisi järgi optimeeritud masina vahel ei ole tehnoloogiline. See on spetsifitseerimise lahknevus. Kõige kiiremini sulgevad seda lahknevust need ettevõtted, kus mootorit valiv insener ning energiakasutuse tulemuslikkuse eest vastutav finantsjuht või kestlikkusjuht lähtuvad ühisest mõõdikust: kogu elukaarekulust,“ lisas Bjerhag.

Raport toob esile efektiivsemate seadmete kasutuselevõtu trendid riikide ja tööstusharude lõikes ning näitab, kuidas rakendamine erineb piirkonniti ja kasutusvaldkonniti. Keskmiselt pakub kõrge energiatõhususe lähenemisviis 98,7–98,8-protsendist kasutegurit võrreldes standardse 98,5 protsendiga. See tähendab 0,2 protsendipunkti suurust paranemist, mida kasutatakse raportis võrdlusalusena. Mõnes rakenduses, eriti induktsioonipõhistes süsteemides, on võimalik saavutada 1–1,5 protsendipunkti suurune kasuteguri kasv.

Raport esitab ka tegevuskava, kuidas muuta energiatõhususe potentsiaal tegelikuks mõjuks. ABB kutsub tööstusettevõtteid liikuma hankimisel algkulust kaugemale ning lõimima energiatõhususe otsustesse juba varases etapis. See tähendab muu hulgas minimaalsete tulemusnäitajate määratlemist, optimeeritud disainilahenduste küsimist ning kogu elukaarekulu kasutamist peamise otsustuskriteeriumina.

Samuti rõhutab raport vajadust viia paremini kooskõlla inseneri-, hanke- ja energiajuhtimise meeskondade eesmärgid. Tootjate, originaalseadmete tootjate ja EPC-ettevõtete tihedam koostöö on kriitilise tähtsusega, et kõrge kasuteguriga süsteeme spetsifitseeritaks võimalikult varakult ja tarnitaks suuremas mahus.

ABB tööstusharuülene energiatõhususe konseptsioon (ABB Top Industrial Efficiency) on ettevõtte lepinguline kohustus tarnida suuri sünkroonmootoreid ja -generaatoreid võimalikult kõrge energiatõhususega, tegemata järeleandmisi töökindluses ega vastavuses spetsifikatsioonidele. ABB Top Industrial Efficiency on avatud originaalseadmete tootjatele, EPC-ettevõtetele ja lõppkasutajatele ning võimaldab optimeerida lahendusi kogu elutsükli tulemuslikkuse, mitte üksnes alginvesteeringu alusel.

Täielik raport on kättesaadav siin.

Kui sulle see lugu meeldis, siis toeta sõltumatut rohelist meediat   Anneta